衣類裏地の発展は今日に至るまで、第1世代綿、麻、茶色、その他の織物裏地と第2世代黒炭裏地（羊毛裏地、馬尾裏地）、第3世代樹脂裏地から現代アパレル業界、第4世代（機織と不織布）ホットメルト接着裏地、また、高柔軟性、超薄型、環境保護型、健康型、水洗可能、通気型の高級裏地も第5世代の新型接着裏地として誕生した。

接着ライナーの「接着継ぎ目」は現代の衣類加工過程を簡略化し、工業の大規模生産の効率をかつてないほど向上させた。ニット裏地は粘着裏地の1つのタイプとして、それは服装により多くの軽さ、薄さ、柔らかさ、直さ、弾力性、快適な傾向を与えるだけでなく、しかも服装に華やかで多彩な審美的特徴を与え、現代服装スタイルに対する人々の個性的な要求を適切に反映している。

多種多様な異なる性能の裏地に直面して、どのように科学的に合理的に選択し、正確に、安全に、経済的に使用するかは、アパレル業界が普遍的に注目している問題である。

1、編地の定義

ニット裏地は、ニット生地を基布とし、ホットメルト接着コーティング技術を経て接着した裏地である。編地裏地は経編裏地と緯編裏地、経編裏地、緯編経裏地に分けられ、その性能は機織裏地と似ており、良好な運動性を持ちながら、良好な懸垂性を持っている。

編地裏地は接着裏地と永久接着裏地であり、第4世代裏地（不織と機織接着裏地）と第5世代裏地の重要な構成部分（改質接着裏地）である。ニット生地の特徴により、ニット生地は通常の接着ライナーとは異なる、ニット生地の独自の専用ライナーとなっている。主にニットコートの正面、襟、開襟、袖口、裾とポケット、およびズボンとスカートのウエスト、スリット（ファスナー固定部分）、足の開口（裾）とその他の部分に使用され、局所的な接着を行い、補強、保形、造形などの役割を果たす。

2、ニット裏地の分類

編地ライナーの形成に応じて、基布は、経編地、緯編地、不織加縫編地ライナーに分けることができる。

ニットライナーの性能に応じて、基布は高弾性ライナー、低弾性ライナー、4面弾性ライナーと高支持性ライナーに分けることができる。

編地裏地の用途に応じて、部分的には、大身裏地、襟裏地、ドアの襟裏地、下腰裏地、袖口裏地、ポケット裏地、腰関節裏地、スリット裏地、ファスナー裏地などに分けることができる。

3.ニット裏地の性能

ニットウェア、特にニットコートと編地の使用には多くの違いがあり、ニットコートに使用されるニットは多方向に伸びる最も重要な特徴である。天然繊維布帛を用いても化学繊維布帛やインターリーブ布帛を用いても、編目の糸群のために編物の伸びが非常に顕著であるからである。したがって、ニット生地と同様の性能または同様の接着ライナーを選択して使用することが、ニットコート（衣類）の優先条件である。